Sovuq haddelenmiş qovurg'ali po'lat bar mashinasi qolipni tez-tez o'zgartirishi kerakmi?
Sovuq haddeleme jarayonida po'lat barlarning yuzasida-sovuq haddelenmiş qovurg'ali po'lat baralar hosil bo'ladi. Qolib, bu jarayonda qovurg'alarni shakllantirish uchun ishlatiladigan asosiy komponent bo'lishi kerak.Birinchidan, qolipning materiali uning chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin.Ikkinchidan, foydalanish chastotasi ham omil hisoblanadi.Bundan tashqari, qayta ishlangan materialning qattiqligi ham e'tiborga olinishi kerak va qolipning dizayni oqilona.
1. Mog'or hayotiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
Qolib materiali va jarayoni:
Yuqori sifatli qoliplar (masalan, qotishma po'lat, volfram karbid va boshqa eski{1}}bardoshli materiallar)-minglab tonna po'lat barlarga, oddiy qoliplar esa faqat yuzlab tonnalarga xizmat qilishi mumkin. Yuzaki issiqlik bilan ishlov berish (masalan, nitridlash, qoplama) xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.
Qayta ishlash materialining qattiqligi:
Yuqori{0}} mustahkam po'lat (masalan, HRB500) qolipni oddiy po'latga (HRB400) qaraganda qattiqroq kiyadi, bu esa qolib ishlash muddatini 30%-50% ga qisqartirishi mumkin.
Uskuna yuki:
Uzluksiz 24 soatlik ishlab chiqarishda qoliplarning aşınma tezligi intervalgacha foydalanishdan 2-3 baravar ko'p bo'lishi mumkin. Misol uchun, bir holat shuni ko'rsatadiki, qolipni har 2 oyda uzluksiz ishlab chiqarishda ta'mirlash kerak, shu bilan birga u kuniga 8 soatlik ish ostida 6 oygacha uzaytirilishi mumkin.
Rolling jarayoni parametrlari:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30m/min) mog'or haroratining keskin ko'tarilishiga va charchoq yoriqlarini tezlashishiga olib keladi.
2. Ta'mirlash bo'yicha asosiy chora-tadbirlar
Kundalik tekshiruv:qolipning ishchi yuzasida chizishlarni oldini olish uchun toza po'lat bar qoldiqlari (ayniqsa, Q235 po'latdan ishlab chiqarilgan oksid shkalasi).
Soqolni boshqarish:ishqalanish koeffitsientini 40% ga kamaytirish uchun yuqori-haroratli surtma (masalan, molibden disulfidi)dan foydalaning va har 4 soatda to'ldiring.
Kiyinish monitoringi:qovurg'a chuqurligini muntazam ravishda o'lchash uchun lazer mikrometridan foydalaning. Og'ish 0,2 mm dan oshganda, qolipni ta'mirlash kerak. Po'lat zavodidan olingan ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, o'z vaqtida ta'mirlash qolipning ishlash muddatini 25% ga uzaytirishi mumkin.
3. Iqtisodiy almashtirish strategiyasi
Xarajatlarni hisoblash:Qolib narxi bir tonna po'lat barlar narxining taxminan 1,5% -3% ni tashkil qiladi. Qolib ta'mirlash qiymati yangi qolip narxining 70% ga yetganda, almashtirish yanada tejamkor bo'ladi.
To'plamni boshqarish:Favqulodda to'xtashlar ishlab chiqarishga ta'sir qilmaslik uchun aylanish uchun 2-3 to'plam qoliplarini saqlash tavsiya etiladi. Misol uchun, kompaniya uch smenali rejimni qabul qiladi va har bir qoliplar to'plami 200 soat foydalanishdan keyin aylantiriladi va sovutiladi.
Xulosa
Standart foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish sharoitida yuqori{0}}sifatli qoliplardan 3-6 oy davomida uzluksiz foydalanish mumkin va yillik almashtirish chastotasi odatda 4-6 marta nazorat qilinadi. Yuqori samarali materiallarni tanlash, prokat parametrlarini optimallashtirish (masalan, 10% -12% gacha pasayishni nazorat qilish) va profilaktik ta'mirlashni amalga oshirish orqali almashtirish chastotasini yanada kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini 15% -20% ga oshirish mumkin. 5000-8000 tonna po'lat bar ishlab chiqarilgandan so'ng keng qamrovli qolipni baholashni o'tkazish tavsiya etiladi.
