Bahor simini chizish ishlab chiqarish liniyasini rejalashtirayotganda, asosiy narsa mahsulotning joylashishini aniq belgilashdir (masalan, maqsadli sim diametri diapazoni va bahorning maqsadi), bu to'g'ridan-to'g'ri uskunaning turini va kerakli jarayon yo'lini aniqlaydi. Shu bilan birga, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish (masalan, tuzlangan oqava suvlarni tozalash) va avtomatlashtirish darajasini oshirish o'rtasidagi muvozanatni topish muhim, bu ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulotning malaka darajasini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
🔧 Asosiy jarayonlar va uskunalarni tahlil qilish
Xom ashyoni oldindan tozalash:O'tkazgichlar ko'pincha ularning yuzasida shkalaga ega bo'lib, ular zangni mexanik tozalash (masalan, qobiq) yoki kimyoviy tuzlash orqali olib tashlanishi kerak. Fosfatlash va sovunlash bilan ishlov berish, keyin chizish paytida ishqalanishni kamaytirish uchun sim yuzasida moylash qatlami hosil qiladi. Masalan, fosfatlashdan so'ng yuqori-bosimli suv yuvish bosimi 0,60 MPa dan kam bo'lmasligi tavsiya etiladi.
Tel chizish:Bu asosiy qadam bo'lib, maqsadli sim diametriga qarab bosqichma-bosqich amalga oshiriladi:
Qo'pol chizma/Oraliq chizma: Odatda, kattaroq diametrdan (masalan, 6,5 mm) oraliq o'lchamga (masalan, 5,0 mm) simni chizish uchun to'g'ri{0}}chiziq yoki shkiv-chizma mashinasi ishlatiladi.
Chizishni tugatish:Aniq yakuniy o'lchamlarga (masalan, ph2,5 mm yoki undan yuqori) va mukammal sirt sifatiga erishish uchun tekis-chiziq chizish mashinasi yoki suv-sovutilgan sim chizish mashinasi ishlatiladi. Ushbu bosqich qisman siqish nisbati (masalan, bitta tadqiqot o'tkazish qobiliyatini oshirish uchun qisman siqish nisbatini 17,96% dan 15,91% gacha kamaytirdi) va chizish tezligini aniq nazorat qilishni talab qiladi.
Issiqlik bilan ishlov berish:Issiqlik bilan ishlov berish materialning plastikligini tiklash va uning mexanik xususiyatlarini sozlash uchun juda muhimdir.
Oraliq tavlanish: Agar bir nechta chizish tsikllari davomida qattiq ish qattiqlashishi sodir bo'lsa, plastisiyani tiklash uchun oraliq tavlanish talab qilinadi.
Tayyor mahsulotni o'chirish va ishlov berish:Tayyor buloqli po'lat sim uchun birlashtirilgan söndürme va temperleme jarayoni ko'pincha ishlatiladi. Masalan, ba'zi jarayonlar yuqori elastiklik va qattiqlikka erishish uchun 900-950 darajali söndürme harorati va 450-460 daraja haroratni qo'llaydi.
Yuzaki ishlov berish va bahorni o'rash:Tel chizilganidan so'ng, tel yuzasi zangni oldini olish va keyingi ishlov berish uchun moylashni ta'minlash uchun onlayn ravishda yog'lanadi yoki elektrokaplama va boshqa ishlovlardan o'tadi. Nihoyat, sim CNC kamon mashinalari (masalan, 8 yoki 10 o'qli mashinalar) yordamida turli xil bahor shakllariga o'raladi. Ushbu mashinalar diametri 0,2 mm dan 2,5 mm gacha va undan ham kattaroq buloqlarni ishlab chiqarishi mumkin.
